未来の食品業界をこれひとつで解決

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CRBX　クロスローラーベアリング

ご要望に応じて軸受の設計・変更が可能

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

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• ベアリング

ベアリングユニット『Saniline』

HACCP/HARPCの要求に応える食品衛生デザインの一体型自動調心ころ軸受ユニット！ IP69K認証を取得し、食品設備の安全要求に対応。 8個のスリットの同心ロックOCCLOCはシャフトに傷を与えず、 取り付け取り外しが簡単でアンダーサイズのシャフトでも 強力な保持力を発揮します。 また、給油の必要がないメンテナンスフリー仕様はバクテリア発生の 原因となるグリス排出がなく、機械の洗浄がよりしやすくなります。 【特長】 ■給油の必要ないメンテナンスフリー ■防塵・防水IP69K認証取得 ■シャフトに傷が付かない8スリットの同心ロッキングシステム ■CIP（定置洗浄）が可能なスタンドオフハウジング ■簡単な脱着のステンレス製安全カバー ■QRコードをスキャンでき現場で情報に繋がる

解決できる課題

• 経費削減
• 省スペース
• 生産効率改善
• 食品対応グリース

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耐熱ベアリング TOVERシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のTOVERシリーズは、内外輪に高温鋼を使用したタイプで、ご使用環境によって耐熱温度300℃・500℃・800℃の高温鋼から内外輪の選択ができます。保持器についても高温鋼(≦500℃)を採用しており、高温環境下での使用に適しています。特殊な熱処理および合金成分の添加により、耐クリープ性と耐酸化性を向上させた特殊な鋼材を使用しています。 製品詳細 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 採用実績 ◎電磁誘導溶解装置 ◎鉱石精錬 ◎電気炉 ◎アーク炉 ◎抵抗型炉

解決できる課題

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STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)

食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング　内径φ10～φ100mm ■ミニアチュア･小径　内径1～9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 食品対応グリース

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RGシリーズ ローラーガイド 高剛性

RGシリーズはボールの代わりにローラーを用いた、超高剛性および超高負荷容量を実現するリニアガイドウェイです。ローラーとレール、ブロックがそれぞれ線接触方式のため、高負荷を受けても変形は微量です。また四方向の高剛性と超重負荷容量が特長です。高剛性により加工精度を大幅に引き上げ、高精度の要求を満たします。超高負荷容量の特長により使用寿命が長く、高速工作機械やFA産業機械など高剛性が必要な設備に適します。

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
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食品機械用グリース封入ベアリング

１個から短納期にて製作いたします。 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 NSF H1グレードの食品機械用グリースを封入。 ■製品の特長 特長① HACCP対策 特長② 安全対策

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 食品対応グリース

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AGシリーズ クロスリニアガイドウェイ

■省スペーステーブル構造を実現 一体型で取付高さを低くすることで装置自体をよりコンパクト＆軽量化可能 ■高耐モーメント剛性 一体型のブロックは、HGシリーズのブロック2個を背中合わせにネジ止めするよりも、50%高い剛性を実現 ■高精度の垂直度を実現 2本のレール加工を高精度に行います

解決できる課題

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CRBA　クロスローラーベアリング

高剛性と高回転精度が特長

解決できる課題

• 自動化
• 省スペース
• 棚卸し効率化
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セラミックボール・樹脂ボール

セラミックボールはジルコニア（ZrO2）、窒化珪素（Si3N4）、炭化珪素（SiC）等の選択が可能です。樹脂ボールはPEEK等の選択が可能です。鉄球と比較して、絶縁性、強度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性に優れています。

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クロスローラーリング

特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。

解決できる課題

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